六氟磷酸锂是目前锂离子二次电池所应用的重要电解质，而锂离子二次电池是目 前公认较为理想的绿色能源，其体积小、电容量大，已被广泛应用。由六氟磷酸锂与有机碳 酸酯类溶剂类制备的电解液的性能优劣直接影响到锂离子二次电池的充放电容量、循环寿 命以及电池的安全性；由于其吸湿性强，在空气中极易分解，其制备条件要求也就十分苛 刻，同样包装及储存环境也有着严格的要求，遇水分解变成酸，对肌体组织有腐蚀作用，不 能直接接触

引言 工件下线油漆修补是一种常见的维修工艺，用于修复工件表面的流挂、划痕等问题。合理的油漆修补工艺能使修补部位与周围表面保持一致，达到美观、耐用的效果。下面将介绍一种工程机械常见的漆膜修补工艺流程。 1. 操作流程 1.1 已经下线漆膜干燥好的工件。缺陷处打磨——擦拭除尘——油漆局部喷涂修补——喷涂驳口水——干燥——检验（根据情况抛光处理） 1.2 在喷漆房或者流平间湿膜状态下。发现缺陷流挂或者漏喷——利用毛刷或者滚

荧光增白剂闪蒸干燥机XSG-6 产品干燥要求及工艺设计： 1、物料名称： 荧光增白剂 2、物料初含水率：≤25%（质量比） 3、干品终含水率：≤0.1%（质量比 4、设计产量： 350～400kg/h（以干品计） 5、进风温度： 200-240℃。 6、出风温度： 110-120℃ 7、成品颗粒度：300～400目；堆积比重： 0.3g/cm3 8、物料收率： ≥ 99% 9、热源： 导热油。136.一611.二988 10、材质： 接触热风和物料部分材质为SUS304 11、进风要求： 初效 12、除尘方式： 旋风+脉冲布袋 13、控制方式：

橡塑助剂专用干燥机 一、工艺条件 1． 物料：橡塑助剂DMC 2． 初水份：50% 3． 终水份：0.2% 4． 干品产量：400Kg/h 5． 干品粒度：80-200目 6． 进风温度：150--160℃ 7． 出风温度：70--80℃ 8． 加热方式：蒸汽(6Kgf/cm2) 9． 干品堆比重：0.80g/cm3 10． 回收方式：旋风＋布袋除尘器 11． 设备材质：物料接触处304不锈钢 12． 安装：室内电源：380V　50HZ　三相四线 13． 环境：20℃　760mmHg　相对湿度80% 14． 二、工艺计算：136.一611.二988 1． 干产量： 400 kg/h 2． 水份蒸发

压力式喷雾干燥塔 一． 设计条件 1—1 料液条件 1）名称饲料酶 2）处理量 1060Kg/h 3) 含固量40% 4）温度常温136.一611.二988 1—2 产品要求 1) 水分蒸发量600Kg/h 2）残余水分≤8% 3)干品产量460kg/h 4)颗粒度： 40-80 目约80% 5)干品得粉率≥98.5% 1—3 工艺条件 1）雾化方式压力式 2）雾滴和热空气的流向并流 3）热源和加热方式热风炉加热 4）进风温度150℃ 5) 排风温度70℃ 6）产品收集方式一级旋风分离器 二、喷塔配套热风炉 条件： 1. 额定供热量：180 x 104 kcal/ h 2. 额

一、 LPG-50食用香精离心喷雾干燥装置,食用香精离心喷雾干燥塔，食用香精烘干机工艺参数 1、料液名称： 食用香精 2、干燥塔机型： GZ-50型 3、固含量： 25％ 4、成品残余水分： ≤5％ 5、进风温度： 220-260℃（可调） 6、出风温度： 90-120℃（可调） 7、水分蒸发量： 约25kg/h 8、成品产量： 约8kg/h 9、干燥室直径： φ2000 10、加热方式： 0.8MPa饱和蒸汽+电加热补充或全部电加热 11、出料方式： 塔体主收料，旋风除尘器辅助收料 12、除尘方式： 旋风除尘器+水

一、设备原理 冷空气经空气过滤后，由通风机送至空气换热器内加热，加热后的空气以适宜的风速从干燥塔底部进入，与（安装在干燥塔上）螺旋加料器加入的湿物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转、粉碎（外界机械力）等作用。此过程空气将热量传递给物料中的湿份，使物料中的湿份因吸收热量气化与物料相分离，被空气带走，空气也因为热量传递温度降低。T:136干燥1611煅烧29制粒88 烘干后收集采用一级旋风分离器分离+高压脉冲袋式除尘器，一级旋

136干燥1611煅烧2988 氯化铵废水中有氨氮和氯离子的存在,若氯化铵废水直接排放,则会对水体产生一定的污染,且随着量的不断增长,污染程度也在加大 ,而氯化铵废水的处理又是很大的难题。采用蒸发浓缩工艺,蒸汽消耗高,并且氯化铵溶液对材质的腐蚀十分严重。其中,采用多效蒸发的蒸发器形式较为普遍。但近年来,随着蒸汽价格的飞速上涨,该种蒸发过程的能耗也使得广大企业负担急剧增大,因此,寻找一种高效节能的蒸发技术显得非常迫切。基于此,我公司

一、工作原理及特点 1、原理T:136干燥1611煅烧29制粒88 旋磨及烘干设备在研制的过程中其着眼点是最大限度地增加其分散度，即增加单位体积湿料中的表面积，加速传热和传质过程。所需空气通过空气过滤器净化，经加热器加热后，由底部环缝隙切线进入搅拌粉碎干燥室，产生螺旋上升气流；湿物料经螺旋加料器连续定量地加入干燥机中，干燥的干品随同热空气自干燥机上部出口管带出机外，通过旋风分离器和布袋除尘器，将干品粉粒收集到料仓中，

催化剂离心喷雾干燥机，液体催化剂烘干设备，催化剂喷雾干燥塔工艺参数 1、料液名称： 催化剂（PH值3～4，粘度300CP） 2、浆料固含量： 40％ 3、进风温度： 350℃ 4、出风温度： 150℃ 5、加热方式： 电加热 6、喷雾方式： 高速离心雾化 7、干燥方式： 高速离心雾化，热风雾滴并流式 8、产品捕集方式： 一级主塔底；二级布袋除尘器 9、安装环境： 室内，环境干燥，无腐蚀性气体 能耗13616112988 13616112988 1、装机容量： 动力3.8Kw，电加热36Kw 2、压缩空气

ZLG8.5×0.9结晶麦芽糖醇振动流化床干燥机，结晶麦芽糖醇干燥设备，结晶麦芽糖醇烘干机概述：ZLG 系列直线振动流化床干燥机是我厂在吸收国外先进技术，综合几十年干燥经验的基础上，改进研制的新型干燥（冷却）设备，已在各行各业得到了广泛的使用。是我厂目前主导 系列产品之一。 振动流化床干燥器工作时,由振动电机提供的激振力,使物料在空气分布板上跳跃前进,同时与分布板下方送入的热风接触,进行热、质传递。下箱体为床层提供了一个稳

高纯多晶硅是电子工业和太阳能光伏产业的基础原料，是硅产品产业链中极为重要的中间产品，对我国的国民经济发展有着深远的影响。一直以来，多晶硅生产过程中的环境污染问题、技术问题、产业化差距问题等严重制约着该产业在国内的发展。目前，我国的多晶硅产业已经在^上占有了一定的优势。污染的问题也一再被提上日程。随着生产工艺的逐渐改进，污染物也逐渐从前期的四氯化硅转向硅渣。特别是近来冷氢化的发展，将四氯化硅充分利用

ZLG6x0.6膨润土颗粒振动流化床干燥机 烘干设备 一、ZLG6x0.6振动流化床工作原理 普通流化床干燥机在干燥颗粒物料时，可能会存在下述问题：当颗粒粒度较小时形成沟流或死区；颗粒分布范围大时夹带会相当严重；由于颗粒的返混，物料在机内滞留时间不同，干燥后的颗粒含湿量不均；物料湿度稍大时会产生团聚和结块现象，而使流化恶化等。为了克服上述问题，出现了数种改型流化床，其中振动流化床就是一种较为成功的改型流化床。 振动流化床，

二、客户提供的技术参数及要求 1、物料名称:元明粉 2、初含水分: 约55 3、终含水分: 约1% 4、产 量: 约300kg/h 5、堆积密度：0.7～0.8 6、进风温度：～200℃ 7、热 源: 蒸 气 8、收料方式：旋风+布袋除尘器收料 9、设备材质：物料接触不锈钢SUS304 10、安 装：室内 11、电 源：380V 50Hz 三、 设计依据、工艺条件、运转参数： 1、部分参与来源于客户提供，其余参数为我公司长期经验所得. 2、环境条件：年平均温度t0 =10℃，年平均空气含湿量：d0 = 0.007 kg 水/kg干空

XSG-16型闪蒸干燥机设计方案 一、物性参数及干燥要求：13616112988 13616112988 1.物料名称： T:136干燥1611煅烧29制粒88 2.物料初含水率：45-50%（表面水） 3.物料终含水率：≤15% 4.水分蒸发量：600kg/hr 5.进风温度：≥190-200℃ 6.出风温度：85-90℃ 7.物料初始温度：10℃ 8.物料干燥后温度：70℃ 9.物料比热容：0.4Kcal/kg·℃ 10.干燥设备要求：连续化生产，物料接触部分为不锈钢SUS304制作 11.加热介质：蒸汽（0.7Mpa) 三、主要设备选型：13616112988 13616112988 1、 闪蒸主机： 选

一、LPG100型离心喷雾干燥机塔流程叙述 环境空气，经中校过滤后进散热器及电加热器加热至相应要求的温度，被引至热风分配器分布均匀后入塔，同时物料由料泵供至位于干燥塔顶的离心式雾化器，雾化成相应的液滴，均匀喷入干燥塔，与分布的热空气，大面积对流接触，舜间完成第一步干燥成型，并在自然沉降中进一步蒸发出物料内部残余水份至成品要求，大部分干品在塔底收集，尾气出塔经二级旋风分离器分离、除尘后由总风机排空。 二、LPG100

HZG-1.5X14型碳黑滚筒干燥机 一、概述： 回转滚筒干燥机是一种机械化程度较高的干燥设备，流体通过筒体的阻力小，能量消耗低，对物料的适应性比较强。 根据干燥的要求，湿的物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板的翻动下，物料在干燥机内均匀分布与分散，并与内管散发的热量和内散热管充分接触，使水分快速迁移变成水蒸气再有排湿风机将水蒸气排出，从而达到干燥的要求。在干燥过程中，物料在带有斜度的筒体及抄板的作用下，运动

所谓真空干燥，就是将干燥物料处在真空条件下，进行加热干燥，如果利用真空泵进行抽湿，则加快了干燥速率。如采用冷凝器，物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收，如采用SK系列水环真空泵或ZSWJ系列水力喷射真空泵机组，可不用冷凝器，节省投资。本干燥机适用于在高温下易分解，聚合或变质的热敏性物料的低温干燥，被广泛地应用在制药、化工、食品、电子等行业。 一、特点136.一611.二988 1、真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力

FZG-20盘方形真空干燥机 一、设备概述： 所谓真空干燥，就是将干燥物料处在真空条件下，进行加热干燥，如果利用真空泵进行抽湿，则加快了干燥速率。如采用冷凝器，物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收，如采用SK系列水环真空泵或联接真空系统，节省投资。本干燥机适用于在高温下易分解，聚合或变质的热敏性物料的低温干燥，被广泛地应用在制药、化工、食品、电子等行业。136.一611.二988 二、设备主要特点：13616112988 13616112988 1、真空下物料溶

一、设备概述： 楔型空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热 桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。 空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热

KJG-62羟乙基纤维素醚桨式干燥机 初步干燥的羟乙基纤维素醚，含湿30%、含湿为异丙醇溶剂（0.5%）、水(29.5%)等，再进入间接干燥机(桨式)进行二次干燥，出料要求，含湿6%±1.5%，出料堆积密度：400-650g/l 。 设计干燥能力1000Kg/h 。 桨叶干燥机主要特点有：13616112988 13616112988 设备结构紧凑，有效传热面积大，占地面积小 搅拌均匀、热效率高、干燥效果好 桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁 能耗低，操作费用小 粉尘夹带小、物料损耗少

一、KJG-41型双轴空心桨叶干燥机概述： 楔型空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热 桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。 T:136干燥1611煅烧29顾8先8生 空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热

一、KGJ-40（2.5m³）真空空心桨叶干燥机概述 （一）工作原理： 空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质可以是水蒸汽，也可以是热水或导热油等。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。13616112988 13616112988 在浆叶及夹套通入热油，加热的同时，出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥，

真空盘式干燥机，有机溶剂物料真空干燥机，连续盘式干燥器设备概述 盘式干燥机也称圆盘干燥机,或板式干燥器(Plate Dryer),是一种机械搅拌式传导干燥设备,在固定床传导干燥器和耙式搅拌型传导干燥器基础上发展起来的,最早五六十年代,前苏联就已经用在大批量褐煤的干燥上。但由于当时工业化水平普遍较低,这种复杂干燥设备格又过高,难以推广到其他行业,在煤行业也被运行成本较低的列管式干燥器取代,该干燥器的进一步发展受到限制,桐荣良三在他

氧化铁颜料专用烘干设备，氧化铁黑旋转闪蒸干燥机设备概述 旋磨闪蒸干燥机是常州干燥在总结流化床、旋流、破碎等技术的基础上,消化吸收国内外先进技术并结合国内现有的干燥设备进行性能改进和设计提升的设备。该机具有设计合理、造型美观、结构紧凑、干燥强度高的特点。既能实现动态干燥的连续化操作,又能克服静态干燥热效率低、劳动强度大、环境污染及浪费严重等缺点,使化工产品在干燥单元上切实做到效益、质量、环境的*统一。1361611

一、盐湖提锂萃取碳酸盐沉淀工艺，碳酸锂MVR降膜蒸发器，盐湖提锂技术沉淀法： 这种方法是最早在工业得到应用的方法，其中主要包含了铝酸沉淀法，碳酸沉淀法，其中的碳酸沉淀法主要应用在工业生产过程中，这种方法的应用原理为：借助太阳能将蒸汽池中含有锂资源的卤水以自然蒸发的方式来进行浓缩，并进行拖硼酸化，并在锂含量得到标准，其浓度逐渐升高时，及时使用石灰将其中的镁除掉，最后将其以碳酸锂形式产生，并进行相应的干燥

血浆血球蛋白粉喷雾干燥机，血粉喷雾干燥塔工程概述： 　　血浆蛋白是血浆中最主要的固体成分，含量为60～80g/L，血浆蛋白质种类繁多，功能各异。国内动物蛋白产业正处于一个迅速发展阶段，动物蛋白作为饲料添加剂广泛应用于饲料生产，而应用于食品中仍处在较低水平。猪血中含丰富的蛋白质，素有“液体肉”之美称，猪血深加工项目具有广阔前景。血浆血球蛋白粉产品常年在饲料行业应用，近年向食品级延伸也有着乐观的市场前景。1361611298

四效强制降膜循环蒸发装置，双效三效四效MVR蒸发器，四效降膜式蒸发器概述： 蒸发器广泛地应用于化工、制盐、造纸、医药、环保领域。与单效蒸发器相比 ,多效蒸发器增加了对二次蒸汽的利用,大幅度减少生蒸汽的利用量,从而减少了能耗。原理上 讲,蒸发器的效数越多,热量利用越充分,但随着蒸发器效数的增多也降低了设备的生产强 度,导致设备投资的增加。因此,在实际的生产中,应综合考虑能耗和设备投资,选定最佳的 效数； 13616112988 13616112988 四

一、水滑石专用旋转闪蒸干燥机，水滑石烘干设备 布袋除尘器概述 闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒，水份瞬间蒸发，干燥出的产品质量与干燥的温度，风速，风量，破碎的速度有很大关系。13616112988 13616112988 二、水滑石专用旋转闪蒸干燥机，水滑石烘干设备 布袋除尘器的工作原理 热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在

氢氧化镍连续盘式干燥机 三元材料专用干燥机工程概述 氢氧化镍是一种传统的化工粉体,用于制取镍盐、碱性蓄电池、镀镍等。其熔点为230℃,相对较低。在氢氧化镍的干燥过程中,因其熔点过低,所以温度不能过高,这样就会影响其质量和产量。在一定的温度下可被溴水、氯水、次氯酸钠等氧化,生成黑色羟基氧化镍NiO(OH)。不燃,具强刺激性。230℃时分解成NiO和H2O。 常州干燥在多年的盘式干燥机设计制造累积经验的基础上,从三元材料新能源材料的产生,涉

一、系统设计流程要求 1、产量：筛分出成品600kg/h（按运行时间20h/d） 2、流程：桨叶烘干 摇摆造粒 沸腾干燥 筛分 二、物料特性136.一611.二988 1、物料：葡萄糖酸钙（膏状细粉） 2、水份：桨叶烘干物料水份进60%、出20%；摇摆造粒20%； 沸腾烘干机出≤0.5%（游离水）；13616112988 13616112988 3、湿料比重：0.5t/m3 4、原料含水率：60% 5、成品含水率：≤0.5% 三、系统设备配置要求 1、系统设备配置：桨叶烘干系统；摇摆颗粒机；卧式沸腾干燥机 系统；筛分机；136

一、系统设计流程要求 1、产量：筛分出成品600kg/h（按运行时间20h/d） 2、流程：桨叶烘干 摇摆造粒 沸腾干燥 筛分 二、物料特性136.一611.二988 1、物料：葡萄糖酸钙（膏状细粉） 2、水份：桨叶烘干物料水份进60%、出20%；摇摆造粒20%； 沸腾烘干机出≤0.5%（游离水）；13616112988 13616112988 3、湿料比重：0.5t/m3 4、原料含水率：60% 5、成品含水率：≤0.5% 三、系统设备配置要求 1、系统设备配置：桨叶烘干系统；摇摆颗粒机；卧式沸腾干燥机 系统；筛分机；136

一、酶制剂专用旋转闪蒸干燥塔，热敏性蛋白烘干机，酶制剂干燥设备原理： XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收，大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况，自行开发设计的实用新型专利产品。13616112988 13616112988 热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔，在高速气流的冲击和带

磷酸铁旋转闪蒸干燥+回转窑焙烧炉生产线概述： 该系统主要组成部分：旋转闪蒸干燥系统、回转焙烧炉系统组成。 旋转闪蒸干燥系统主要由加热器、加料器、干燥机、除尘器、风机以及控制系统组成。由于有些特殊物料的特殊性质，系统中的加料器为特殊设合计，可根据物料特性进行选择。加热器为新式结构，热效率更高、更安全。除尘器根据物料特性进行设计。13616112988 13616112988 回转焙烧炉主要由高温煅烧系统、冷却系统、加热系统（电加热或天

带式干燥机在工业上的应用极广,主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。带式干燥机的特点是没有粉尘。在全密闭的环境中完成干燥过程,避免了粉尘外泄。适用于不允许碎裂的物料。被干燥物料是以静止状态置于输送带上进行干燥,物料不会有破损。成品质量好。被干燥物料都具有相同的干燥时间,能保证物料的色泽一致、含水率均匀。 现有的带式干燥机有单层和多层,热风向上或向下穿透单层和多层物料,经过传热传质后的湿空气直接排放大气或部分

一、锂电废水零排放处理蒸发结晶系统，锂电废水MVR降膜蒸发器概述： 在锂电池生产过程中会产生一些清洗废水，主要为正极清洗废水和负极清洗废 水，正极清洗废水中主要成份有镍、钴、锰离子、NMP(甲基吡咯烷酮)、碳粉及小分子有机物 质酯类等，负极清洗废水主要成份为碳粉及小分子有机物酯类。清洗废水成分复杂、可生化 性较差、生产废水COD太高、且有一定毒性。目前，处理这类废液主要采用物理化学法，如化 学氧化分解、药剂电解、活性

锂电池焙烧回转窑炉，前驱体材料回转窑煅烧机，锂电材料电热式煅烧回转窑介绍： 电加热或燃气加热转筒回转窑，是在原来单筒回转窑的基础上，并结合客户现场生产需要，衍生出来的新型回转窑；电加热回转窑具有结果紧凑，倾斜角度任意节，温度变频调节控制，加热元件模块化设计，更换方便，设备运行操作简单，维护方便等优点，是我公司自行研发的新型实用型产品。13616112988 13616112988 锂电池焙烧回转窑炉，前驱体材料回转窑煅烧机，锂电

武汉有没有招工程机械维修学徒的

一、 节能型连续盘式干燥机 ，多层圆盘干燥器产品概述 盘式干燥机又名多层圆盘干燥机,是一种多层圆盘、转耙搅拌、竖型连续干燥装置,属传导干燥为主的接触干燥机。13616112988 13616112988 该设备是在固定床传导干燥机以及耙式等搅拌型干燥机的基础上不断改进发展而成的。盘式干燥机又名多层圆盘干燥机,是一种多层圆盘、转耙搅拌、竖型连续干燥装置,属传导干燥为主的接触干燥机。该设备是在固定床传导干燥机以及耙式等搅拌型干燥机的基础上不

1. 设备用途 旋转闪蒸干燥机设备用途：用于干燥高纯石墨粉体颗粒。 2.使用环境及要求13616112988 13616112988 闪蒸干燥机设备使用环境：提纯车间、预处理车间，上述车间存在具有导电性石墨粉尘。混料除磁车间存在微弱程度的酸性气体及导电性石墨粉尘，空气具有一定程度的湿度。 技术要求：闪蒸干燥机的制造应满足基本设计参数要求，确保闪蒸干燥机施工满足规范及标准，并保证强度、防爆和防腐性能合格。13616112988 13616112988 3，采购详细内容 3.1 采

设备概述 真空锥形螺带干燥机彻底改变了体积大,能耗高,工作时间长,效率低,噪音大,难包装,不易清洗,不便维护等缺点。目前是国内外同类设备中具有功率损耗低,效率高,效果好的多用途干燥机。 真空单锥干燥机工作过程为批次操作,湿物料进入料仓后,利用夹套、搅拌加热进行干燥。本干燥机的高真空设计对干燥温度敏感的产目来说其优势十分明显,并具有良好的热传导能力、快速干燥,同时、又兼具低耗能的特点。与干燥机直接相连的过滤器能够将尘粒

饱和氯化钠/硫酸钠混合溶液杂盐母液滚筒干燥装置技术要求 1设备位号 2设备名称单滚筒干燥机 3设备能力处理量0.2t/h 4设备套数1套 5设备材质转鼓材质：碳钢镀铬 6系统处理量按照0.2t/h设计（进料处理量） 7处理物料杂盐母液 8处理物料成分饱和氯化钠/硫酸钠混合溶液，溶液COD≥30000mg/L 9物料比热3.5kJ/kg/K 10干燥产品含水率≤5%（按重量百分比） 11干燥出料温度≤80℃ 12尾气排放要求建议采用湿式除尘系统，尾气要求小于30mg/Nm3 13热源及物性参数低压饱和